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以树脂吸附技术为核心的高浓度有机废水的治理与资源化技术

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磺酸类废水治理及资源化技术

技术简介
       磺酸类废水中含有大量的苯磺酸类或萘磺酸类有机物,属典型的难生物降解废水,我公司成功开发了树脂吸附法处理磺酸类废水的技术,废水先经预处理再经树脂吸附处理后COD去除率在90%以上,再经简单处理即可达标排放,而且可从废水中回收磺酸类的化工原料,回收率正常在95%以上,不产生二次污染。此技术荣获1999年度江苏省科技进步二等奖。集废水治理和资源化为一体,是国际首先开创的技术。

树脂优点分析:
(1)吸附效率高,容易脱附再生;
(2)在治理废水的同时,可实现废物资源化;
(3)吸附装置可模块化,自动化程度高,操作简单;

工艺流程
                                                                   
工艺优点
(1)树脂吸附为核心的处理技术抗冲击能力强、处理效果稳定;
(2)树脂吸附交换容量大,选择性高,处理效果好;
(3)工艺流程稳定可靠、运行经济、便于管理,操作简便;
(4)运行费用低廉,回收价值高;

应用实例:
 
项目名称 应用企业 处理规模(吨/天)
2,3-酸生产废水的治理资源化 上海某染料化工厂 200
重庆某化工厂 250
天津某化工厂 800
苏州某化工有限公司 200
吉化某研究试验厂 200
浙江某化工控股集团有限公司 650
2,6-酸生产废水的治理与资源化 苏州某化工有限公司 250
4B酸生产废水治理及资源化 浙江某化学工业有限公司 80
DSD酸生产废水的治理与资源化 江苏某化工集团公司 850
河北衡水某化工有限公司 850
山西某化工有限公司 600
三单体生产废水的治理与资源化 山东某化工有限公司 120
江苏某化工有限公司 120
苯乙酸生产废水的治理与资源化技术 山东某电化厂 40
二氢茉莉酮酸甲酯生产废水的治理与资源化技术 淮安某香料工业有限公司 80

工程案例
2,3-酸生产废水的治理与资源化
        2,3-酸(3-羟基-2-萘甲酸)是一种重要的萘系染料和颜料中间体,广泛应用于生产色酚AS、BON型萘酚AS类染料及其它有机染料。在生产过程中,每生产1吨产品约排放38吨左右高浓度含酚废水,COD约为2500~3500mg/L,pH值为1~2,其中含有2-萘酚约700-800mg/L,以及少量的2,3-酸、2,6-酸及硫酸钠。我公司成功开发树脂吸附技术处理2,3-酸生产废水,经一步处理COD即可达到100mg/L以下,同时可资源回收2-萘酚、2,3-酸等物质。
        经济效益: 2,3-酸生产废水处理的工业化装置,每日吨废水总投资约0.45-0.55万元。吨废水处理费用约7元。吨废水回收价值约10元左右,扣除树脂吸附法运行成本后,尚有较大盈余,从而实现了环境效益、社会效益与经济效益的统一。


DSD酸生产废水的治理与资源化
       DSD酸(4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸)是重要的染料中间体之一 ,目前国内常用的生产工艺是以对硝基甲苯为原料经磺化、氧化、还原等工序而制得DSD酸。该工艺“三废”排放量大,在氧化阶段排出的废水含有大量苯系物,浓度高、颜色深、无机盐含量高。每生产一吨产品约产生20吨氧化酸析废水, COD为约20000 mg/L,色度约为25000倍。我公司成功开发了树脂固定床吸附+深度处理集成技术,出水COD<500 mg/L,去除率在97.5%以上;出水色度40 倍以下,去除率在99%以上,达到污水处理厂接管标准。
       经济效益: DSD酸生产废水处理的工业化装置,每日吨废水总投资约0.8-1.0万元。吨废水处理费用约40元。树脂吸附产生的高浓液经喷雾干燥后再利用,从而实现了环境效益、社会效益与经济效益的统一。

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